模温机在锂电池极片辊压温度控制中的应用

辊压是锂电池极片最常用的压实工艺，辊压温度和压力对极片孔洞结构有很大的影响，而且也会影响导电剂的分布状态从而影响电池的电化学性能。模温机在锂电池极片辊压温度控制中的应用，可以提高锂电池极片的性能，从而提高电池寿命。

锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实，在此过程中，两面涂敷颗粒涂层的极片被送入两辊的间隙中，在轧辊线载荷作用下涂层被压实，从辊缝出来后，极片会发生弹性回弹导致厚度增加。模温机对辊压温度的控制，对极片表面涂层材料的压实密度有很大的影响。有效增加电池的电化学性能，降低电极的接触电阻和交流阻抗，增加参与电化学反应的活性材料面积，从而显著提高极片涂层材料的电化学性能。

随着轧制温度由 20°C增加为90°C再增加为160°C，极片厚度偏差由±1.9μm 降低为±1.3 μm 再降低为±0.8μm，极片厚度一致性逐渐提高，模温机对辊压温度控制，用极片涂层变形抗力减小，可塑性变好，使得极片表面厚度更加均匀。

极片辊压分为冷轧和热轧两种方式。目前广泛采用热轧工艺中，模温机就是热压辊中常用的加热设备，有实验表明，锂电池极片通过辊压，可以减少约50%的极片反弹，增强涂层材料与集流体的结合力，提高电池的循环寿命。

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